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為了更好的完成騰輝主井強(qiáng)力皮帶更換，保證施工安全，順利按時(shí)按質(zhì)完成，特制訂施工措施如下：

施工時(shí)間：

根據(jù)甲方要求提前十天通知施工方。

施工順序

一、準(zhǔn)備

施工人員在施工過程中必須按要求穿戴勞保用品，否則不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1、拆圈疊帶

使用吊車吊起膠帶疊放在平板車上，高度不高于1.5米。

平板車外留出2米的膠帶接頭。

2、地面硫化膠帶接頭。

3、夾板制作

用厚度16毫米的鋼板寬100毫米長(zhǎng)1100毫米制作。要求表面光滑，無棱角，眼距1020毫米，孔直徑18毫米，共15副。

4、硫化接頭處夾具制作

用22號(hào)槽鋼長(zhǎng)1600毫米，眼距1200毫米，孔直徑32毫米，共4副。

5、鋪帶支架制作

22號(hào)槽鋼，直徑110毫米×5毫米鋼管。1000毫米強(qiáng)力皮帶底托輥。

6、20噸滑輪2副，5噸的手動(dòng)葫蘆2個(gè)。

6、用直徑110毫米×5毫米鋼管制作出帶支架。

二、新舊膠帶硫化

1、固定鋪膠帶支架。

2、使用絞車拖動(dòng)膠帶至井口和主驅(qū)動(dòng)之間。

3、拆除主驅(qū)動(dòng)和井口之間的護(hù)欄。

4、人工拖動(dòng)膠帶至接頭制作處。

5、拆除強(qiáng)力皮帶漲緊裝置，閉鎖強(qiáng)力膠帶機(jī)主電源及控制電源。

6、安排瓦檢員實(shí)時(shí)檢查瓦斯?jié)舛龋�發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理后方可施工。

7、新舊膠帶硫化。

三、鋪新膠帶并進(jìn)行連接

1、拆除強(qiáng)力膠帶所有清掃器和刮煤板等清掃設(shè)施。

2、強(qiáng)力膠帶機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)整到慢速開動(dòng)強(qiáng)力皮帶拖動(dòng)新膠帶進(jìn)入膠帶輸送機(jī)。

3、用絞車拖動(dòng)膠帶至主啟動(dòng)處，存放膠帶20米左右，絞車停止運(yùn)行，閉鎖開關(guān)。

4、每隔50米打一副夾板（在施工時(shí)停止強(qiáng)力皮帶和絞車電源）。

5、強(qiáng)力皮帶巷中每2人一組（共兩組），巡查膠帶下行情況，發(fā)現(xiàn)夾板有卡碰現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整（停皮帶并閉鎖電源）。

6、根據(jù)上述程序依次施工，直至所有新膠帶全部鋪設(shè)到膠帶輸送機(jī)上。

7、根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)度確定膠帶長(zhǎng)度鋸斷新膠帶。

8、鋸斷新舊膠帶之間的連接。

9、新膠帶制作接頭。

四、回收舊膠帶

1、在卸載架處斷開舊膠帶，人工將斷開頭拖到固定好的出帶支架上。

2、用強(qiáng)力皮帶機(jī)拖動(dòng)新膠帶上面的舊膠帶至膠帶斷開處。

3、把膠帶盤固定在支架上，人工盤動(dòng)膠帶盤，把膠帶盤到膠帶盤上。

4、每200米左右斷開舊膠帶一次，用行車吊到平板車上運(yùn)出。

五、調(diào)試運(yùn)行

1、恢復(fù)護(hù)欄、清掃器、漲緊裝置，漲緊膠帶。

2、開動(dòng)膠帶機(jī)，巡回檢查，調(diào)整調(diào)偏裝置，在慢速狀態(tài)下運(yùn)行3圈。

3、在慢速調(diào)整結(jié)束后，調(diào)整到正常運(yùn)行速度，再次進(jìn)行調(diào)整，保證上膠帶不出托輥，下膠帶不磨支架。

六、清理現(xiàn)場(chǎng)

1、將所有施工的設(shè)備設(shè)施清點(diǎn)清楚，移到指定位置。

2、將所有施工垃圾清理至指定地。

未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和膠帶機(jī)技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。

臨汾煜瑞商貿(mào)有限公司

2023年2月17日